在金屬切削加工過程中╃•₪▩☁，切削液跟金屬零件•╃、刀具•╃、碎屑高速摩擦生熱╃•₪▩☁，使得切削液霧化•╃、液化•◕│✘·。這種油霧的出現╃•₪▩☁，會造成一個空氣混濁的金屬加工車間的環境╃•₪▩☁，工人在此環境下工作╃•₪▩☁，對呼吸道造成不適•◕│✘·。綠志島為大家介紹切削液油霧的問題以及預防方案•◕│✘·。
金屬切削液油霧的主要生成原理有兩個·•◕◕◕：霧化和蒸發•◕│✘·。
霧化是金屬加工過程中╃•₪▩☁，刀具的高速旋轉講碎屑擊打成粉塵狀╃•₪▩☁，瀰漫在車間環境中•◕│✘·。
蒸發是切削液在加工過程的時候╃•₪▩☁，加工件和刀具的摩擦產生大量的熱╃•₪▩☁，讓切削液部分在短時間內蒸發掉╃•₪▩☁，形成蒸汽•◕│✘·。
這兩者結合形成油霧•◕│✘·。
金屬加工產生的油霧分三類
噴射切削液不當產生的乾淨油霧╃•₪▩☁，不含碎屑粉塵
切削過程中產生的油霧╃•₪▩☁，含有碎屑
冷卻不到位產生熱量高溫導致的油霧╃•₪▩☁，是含有粉塵顆粒的
切削液油霧產生的因素
不同的裝置上╃•₪▩☁，噴咀的各個引數也是不同的╃•₪▩☁，導致噴射切削液的量和速度也需要相應的調整╃•₪▩☁，不能盲目地按照一套引數╃•₪▩☁，更換產品或者供應商應重新調整各個引數•◕│✘·。
切削液的粘度是產生油霧影響比較大的因素╃•₪▩☁，粘度越低油霧會產生更多；但是粘度過高則影響使用•◕│✘·。採購合適自己的切削液很重要•◕│✘·。
解決方法
惠州綠志島建議大家採用一些•╃、油霧產生少的•╃、符合各項安全•╃、環保標準的的切削液╃•₪▩☁，並且車間做好通風措施╃•₪▩☁，保持車間空氣流通╃•₪▩☁，這樣可以減少車間油霧的量•◕│✘·。
建議金屬加工使用一些環保切削液╃•₪▩☁，油霧微量的切削液╃•₪▩☁，微量潤滑油等等•◕│✘·。最後金屬加工車間請做好車間內通風工作╃•₪▩☁，保持空氣的流通╃•₪▩☁，這也是有利於減少切削液油霧問題的•◕│✘·。
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