切削液產生油霧的原因以及預防-惠州綠志島

2019-11-20 作者✘·◕↟│:切削液-金屬切削液廠家 0

在金屬切削加工過程中◕◕││↟,切削液跟金屬零件╃•╃◕•、刀具╃•╃◕•、碎屑高速摩擦生熱◕◕││↟,使得切削液霧化╃•╃◕•、液化╃↟✘·。這種油霧的出現◕◕││↟,會造成一個空氣混濁的金屬加工車間的環境◕◕││↟,工人在此環境下工作◕◕││↟,對呼吸道造成不適╃↟✘·。綠志島為大家介紹切削液油霧的問題以及預防方案╃↟✘·。

切削液油霧

金屬切削液油霧的主要生成原理有兩個✘·◕↟│:霧化和蒸發╃↟✘·。

  1. 霧化是金屬加工過程中◕◕││↟,刀具的高速旋轉講碎屑擊打成粉塵狀◕◕││↟,瀰漫在車間環境中╃↟✘·。

  2. 蒸發是切削液在加工過程的時候◕◕││↟,加工件和刀具的摩擦產生大量的熱◕◕││↟,讓切削液部分在短時間內蒸發掉◕◕││↟,形成蒸汽╃↟✘·。

這兩者結合形成油霧╃↟✘·。

        

金屬加工產生的油霧分三類

  1. 噴射切削液不當產生的乾淨油霧◕◕││↟,不含碎屑粉塵

  2. 切削過程中產生的油霧◕◕││↟,含有碎屑

  3. 冷卻不到位產生熱量高溫導致的油霧◕◕││↟,是含有粉塵顆粒的

 

切削液油霧產生的因素

  1. 不同的裝置上◕◕││↟,噴咀的各個引數也是不同的◕◕││↟,導致噴射切削液的量和速度也需要相應的調整◕◕││↟,不能盲目地按照一套引數◕◕││↟,更換產品或者供應商應重新調整各個引數╃↟✘·。

  2. 切削液的粘度是產生油霧影響比較大的因素◕◕││↟,粘度越低油霧會產生更多;但是粘度過高則影響使用╃↟✘·。採購合適自己的切削液很重要╃↟✘·。

 

解決方法

惠州綠志島建議大家採用一些╃•╃◕•、油霧產生少的╃•╃◕•、符合各項安全╃•╃◕•、環保標準的的切削液◕◕││↟,並且車間做好通風措施◕◕││↟,保持車間空氣流通◕◕││↟,這樣可以減少車間油霧的量╃↟✘·。

建議金屬加工使用一些環保切削液◕◕││↟,油霧微量的切削液◕◕││↟,微量潤滑油等等╃↟✘·。最後金屬加工車間請做好車間內通風工作◕◕││↟,保持空氣的流通◕◕││↟,這也是有利於減少切削液油霧問題的╃↟✘·。

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